Apa pengelasan laser dan pengelasan konvensional?
Pengelasan laser adalah metode pengelasan yang efisien dan tepat yang menggunakan balok laser densitas energi tinggi sebagai sumber panas . proses pengelasan adalah jenis konduksi panas, yaitu, radiasi laser memanaskan permukaan benda kerja, dan panasnya panas ke dalam pengendalian di bagian dalam melalui konduksi panas.} {3} {{{{{{{{{{{{{{{{{3 Pulsa, benda kerja dilebur untuk membentuk kumpulan cair spesifik . pengelasan laser terutama digunakan untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan bagian presisi, dan dapat mencapai pengelasan spot, pengelasan pantat, pengelasan pangkuan, pengelasan penyegelan, dll .
Traditional welding refers to the welding process performed using manual operation and basic tools, and does not include automation or intelligent technology. The workpiece and solder melt to form a molten area, and the molten pool cools and solidifies to form a connection between the materials. Traditional welding methods include manual welding, gas welding, solder mask, laser welding, friction welding and submerged las busur, dll .
Jadi, apa perbedaan dan keunggulan pengelasan laser dibandingkan dengan pengelasan tradisional?
Karakteristik utama pengelasan tradisional meliputi:
1. fleksibilitas tinggi: Pengelasan tradisional cocok untuk produksi batch kecil dan produksi sampel, dan dapat dengan cepat disesuaikan dan dimodifikasi sesuai kebutuhan .
2. Persyaratan teknis yang relatif rendah: Dibandingkan dengan proses pengelasan lanjutan, pengelasan tradisional memiliki persyaratan teknis yang lebih rendah untuk operator, dan non-profesional juga dapat melakukan pekerjaan pengelasan sederhana .
3. Biaya rendah: Pengelasan tradisional tidak memerlukan peralatan otomatis berbiaya tinggi, hanya alat sederhana yang diperlukan untuk operasi, dan biayanya relatif rendah .
Kerugian: Dibutuhkan operator yang sangat terampil untuk melakukan pengelasan, dan dipengaruhi oleh faktor manusia, membuatnya sulit untuk mempertahankan hasil pengelasan berkualitas tinggi .
Fitur utama pengelasan laser meliputi:
1. Zona pengelasan laser yang terkena panas kecil, kepadatan energi dari balok laser tinggi, waktu pemanasannya pendek, dan kehilangan panasnya kecil, sehingga zona material yang terkena dampak panas, yang dapat mengurangi deformasi, retak, oksidasi dan masalah lainnya dari material {3}
2. Rasio kedalaman-ke-lebar lasan pengelasan laser tinggi, diameter balok laser kecil, dan energinya terkonsentrasi, sehingga lasan yang dalam dan sempit dapat dibentuk, yang meningkatkan kekuatan dan penyegelan pengelasan .
3. Lasan pengelasan laser halus dan indah, tempat balok laser stabil, dan posisi pengelasan dan parameter dapat dikontrol secara akurat, sehingga lasan yang halus dan indah dapat dibentuk, mengurangi penggilingan dan pemolesan berikutnya .
4. Ada lebih sedikit cacat pengelasan dalam pengelasan laser . pengelasan laser tidak memerlukan penggunaan bahan tambahan seperti elektroda, batang pengelasan, dan gas pelindung, sehingga dapat menghindari cetakan las seperti kontaminasi elektroda, pores, slag slag, dan slag inclusion {porser, dan slag slag.
5. Kecepatan pengelasan pengelasan laser cepat . karena kepadatan energi dari sinar laser tinggi dan waktu pemanasan singkat, proses pengelasan dapat diselesaikan dengan cepat, yang meningkatkan efisiensi produksi .
6. Pengelasan laser memiliki fleksibilitas pengelasan tinggi, karena sinar laser adalah sumber panas non-kontak, yang dapat ditransmisikan dan dikontrol oleh serat optik, reflektor, robot, dll ., sehingga dapat beradaptasi dengan berbagai posisi pengelasan kompleks dan bentuk, dan meningkatkan fleksibilitas produksi {{3 {{3
7. Pengelasan laser memiliki tingkat otomatisasi pengelasan yang tinggi, karena pengelasan laser dapat dikontrol secara tepat dan disesuaikan dengan sistem komputer atau CNC, sehingga dapat mencapai tingkat otomatisasi dan kecerdasan yang tinggi, mengurangi intervensi manual dan kesalahan .
8. Pengelasan laser memiliki kemampuan beradaptasi bahan yang kuat, karena sumber panas pengelasan laser adalah sumber panas non-kontak, yang dapat mengelas berbagai logam atau bahan non-logam, dan bahkan berbagai jenis bahan untuk mencapai koneksi bahan yang berbeda .
9. Pengelasan laser memiliki berbagai aplikasi, karena sumber panas pengelasan laser adalah sumber panas yang efisien, yang dapat mencapai industri berkualitas tinggi, berkecepatan tinggi, dan sangat otomatis, sehingga dapat diterapkan pada berbagai industri kelas atas, seperti kedirgantaraan, mobil, elektronik, medis, dll. {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {{4} {4} {{4} {4 {4} {4 {4} {4 {4} {{4 {4} {4 {4} {4 {4} {4.
Kerugian: biaya peralatan tinggi, konsumsi energi tinggi, dan biaya perawatan tinggi .
Karena pengelasan laser membutuhkan penggunaan laser berkinerja tinggi, sistem optik, sistem kontrol dan peralatan lainnya, biaya peralatannya jauh lebih tinggi daripada pengelasan tradisional .
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pengelasan laser, atau ingin membeli mesin pengelasan laser terbaik untuk Anda, silakan tinggalkan pesan di situs web kami dan email kami secara langsung!
Hubungi kami: