Mesin Las Laser

Mengapa memilih kami

Teknologi mutakhir

Perusahaan ini memiliki tim profesional berketerampilan tinggi yang berdedikasi untuk meneliti dan mengembangkan mesin mutakhir yang dapat memenuhi kebutuhan aplikasi industri modern. Baik Anda mencari pemotong laser, atau jenis peralatan CNC lainnya, RAYTHER memiliki teknologi yang Anda butuhkan.

Produk berkualitas

Tentu saja, teknologi hanya bernilai jika menghasilkan hasil yang berkualitas. Untungnya, peralatan RAYTHER dapat melakukan hal tersebut. Baik Anda perlu memotong logam, kayu, atau bahan lainnya, peralatan CNC perusahaan memberikan hasil yang presisi dan akurat setiap saat. Peralatan ini diuji secara ketat untuk memastikannya dapat menangani tantangan manufaktur terberat sekalipun, dan dilengkapi dengan jaminan kualitas dan umur panjang.

Layanan pelanggan yang luar biasa

Tentu saja, peralatan CNC terbaik pun terkadang bisa mengalami masalah. Itulah mengapa penting untuk bekerja sama dengan perusahaan yang menawarkan layanan pelanggan yang sangat baik. Apakah Anda memerlukan bantuan memecahkan masalah, atau hanya ingin saran tentang cara mendapatkan hasil maksimal dari peralatan Anda, tim profesional perusahaan yang berpengetahuan dan ramah siap membantu Anda, memberikan dukungan teknis bagi pelanggan 24 jam sehari.

Tim profesional

Filosofi manajemen RAYTHER yang unik memandu pemikiran dan tindakan semua karyawan RAYTHER.

Kami adalah tim yang penuh tanggung jawab dan semangat terhadap pelanggan, menganjurkan pembelajaran dan pandai berinovasi. Inovasi, kerjasama yang tulus, pelayanan yang tulus, menganjurkan situasi win-win, dan memastikan waktu tercepat dan pelayanan terbaik.

Apa Itu Mesin Las Laser

Mesin las laser merupakan mesin yang memungkinkan penggunanya melakukan proses pengelasan dengan menggunakan sinar laser sebagai sumber pemanasnya. Dengan teknologi generasi laser terkini, mesin las laser dan teknologi las laser menjadi semakin umum. Mesin las laser menggunakan sinar laser untuk menyambung logam atau termoplastik.

Keuntungan Mesin Las Laser

Pengelasan mikro dimungkinkan

Sinar laser dapat difokuskan untuk memperoleh titik yang sangat kecil. Karena tidak terpengaruh oleh medan magnet dan dapat diposisikan secara akurat, dapat digunakan untuk pengelasan mikro, yang cocok untuk pengelasan massal benda kerja mikro dan kecil yang diproduksi secara otomatis dalam jumlah banyak.

Tidak ada kerugian

Karena mesin las laser adalah pemrosesan non-kontak, tidak ada masalah keausan pahat dan penggantian pahat. Pada saat yang sama, tidak perlu menggunakan elektroda, sehingga tidak ada kekhawatiran tentang kontaminasi atau kerusakan elektroda, dan mudah untuk mengotomatiskan pengelasan berkecepatan tinggi. Itu juga dapat dikontrol secara digital atau komputer.

Fleksibel

Dapat digunakan untuk mengelas bahan tahan api seperti logam dengan titik leleh tinggi, dan bahkan dapat digunakan untuk mengelas bahan non-logam seperti keramik, kaca organik, dll., mengelas bahan berbentuk khusus dengan hasil yang baik dan fleksibilitas yang tinggi. Dapat digunakan untuk mengelas bagian yang tidak dapat diakses. Lakukan pengelasan jarak jauh non-kontak.

Kecepatan cepat, daya tinggi, deformasi kecil

Pengelasan laser adalah pengelasan non-kontak. Proses pengoperasiannya tidak perlu diberi tekanan. Kecepatan pengelasan cepat, efisiensi tinggi, kedalaman besar, tegangan sisa dan deformasi kecil, dan dapat dilas pada suhu kamar atau dalam kondisi khusus (seperti ruang tertutup). Peralatan las sudah terpasang. Sederhana, tidak ada sinar-X yang dihasilkan.

Penerapan Mesin Las Laser

Industri baterai

Baterai ponsel dan sebagian besar produk kode dilas dengan laser.

Industri kamar mandi dan dapur

Pengelasan laser presisi dan memiliki tampilan yang bagus, sehingga banyak digunakan dalam penandaan laser dan pengelasan laser pada produk baja tahan karat sanitasi kelas atas. Misalnya, gagang, keran, peralatan makan tahan karat, dan pisau sebagian besar terbuat dari LOGO perusahaan dengan penandaan laser, dan penyegelan ketel listrik kelas atas juga dilengkapi dengan pengelasan laser. Pengelasan dan pengelasan pantat peralatan dapur dan peralatan makan, pembuatan dan perbaikan cetakan serta modifikasi selama pembuatan dan penggunaan cetakan.

Produk digital, telepon seluler, industri komputer

Karena pemrosesan laser adalah teknologi pemrosesan yang presisi, maka pemrosesan ini lebih populer di bidang digital, ponsel, dan komputer, seperti: pengelasan laser pada ponsel, cangkang MP4, dan MP3, pengelasan spot pada kabel antarmuka, komputer notebook, dan peralatan las laser optik, dan pengelasan konektor casing komputer.

Industri mesin konstruksi

Pengelasan peralatan pemurnian, pengelasan aksesoris mekanik dan listrik, perbaikan bantalan konektor.

Industri elektronik dan peralatan listrik

Karena pemrosesan laser adalah metode pemrosesan non-kontak, tidak ada ekstrusi mekanis atau tekanan mekanis, sehingga hal ini terutama sejalan dengan persyaratan pemrosesan industri elektronik. Seperti: pengelasan trafo, induktor, konektor, terminal, konektor serat optik, sensor, trafo, sakelar, baterai ponsel, komponen mikroelektronik, kabel rangkaian terpadu, dll.

Industri perhiasan

Karena pemrosesan laser yang presisi tinggi, sangat cocok untuk produk berharga dan kecil di industri perhiasan. Karena sinar fokus laser sangat halus, sinar ini dapat diperbesar melalui mikroskop untuk memperbesar bagian-bagian kecil perhiasan guna mencapai pengelasan yang presisi. Penghubung rantai perhiasan dan tatahan batu permata harus dilengkapi dengan mesin las titik laser, dan mesin las titik laser merupakan peralatan yang diperlukan.

Industri perangkat keras, perkakas, instrumen

Pengelasan perakitan pengelasan butt instrumen, sensor, peralatan dapur dan peralatan makan, pembuatan cetakan dan perbaikan serta modifikasi selama penggunaan. Pengelasan peralatan makan baja tahan karat yang mulus, pengelasan sambungan inti jam instrumen.

Industri mobil dan kendaraan listrik

Pemrosesan laser adalah pemrosesan non-kontak, yang tidak menimbulkan polusi pada produk dan berkecepatan tinggi. Ini lebih cocok untuk proses produksi barang konsumsi kelas atas di mobil, seperti pengelasan pelat mobil, pengelasan katup, pengelasan cincin piston, pengelasan gasket kepala silinder mobil, dan pipa knalpot. , Pengelasan filter, pengelasan generator gas pengaman uap. Pemotongan laser suku cadang dalam produksi uji coba mobil dan produksi batch kecil, pengelasan baterai kendaraan listrik.

Fitur Mesin Las Laser

Sumber laser: versi pengelasan profesional

Distribusi energi di tempat itu seragam. Mengurangi percikan las. Mengurangi kesulitan seringnya penggantian lensa pelindung dan mengurangi biaya penggunaan.

Pendingin air berkapasitas tinggi: 16L

Kontrol suhu ganda, suhu stabil, pembuangan panas cepat, dan dukungan untuk pekerjaan dimensi jangka panjang, pasar umumnya pendingin air 13L, pendinginan 16L lebih stabil, dapat dilas untuk waktu yang lama, ucapkan selamat tinggal pada penutupan alarm suhu tinggi yang berulang fenomena, meningkatkan efisiensi kerja.

Pengumpan Kawat Cerdas

Parameter ahli bawaan, bahan berbeda setelah penggantian kawat, parameter pengumpanan kawat dapat diubah dengan satu kunci, tanpa debugging berulang.

SUP 21T/23T

Cermin pelindung dan fokus ditingkatkan ke desain laci. Tidak perlu memegang kaca pembesar untuk mencari sekrup, buka penutup untuk memantau status lensa kapan saja.

Apa Teori Kerja Mesin Las Laser

Pengelasan laser adalah penyatuan logam atau termoplastik untuk membentuk las. Pengelasan laser dapat mengelas material tipis dengan kecepatan tinggi karena sumber panasnya terkonsentrasi. Pengelasan laser adalah proses sederhana yang menggabungkan dua lembar potongan yang presisi. Laser melelehkan tepi lembaran logam. Lelehan mengalir satu sama lain untuk membentuk sambungan.

Cara Mengelas Menggunakan Mesin Las Laser

Persiapan Pra-Pengelasan

Sebelum pengelasan, penting untuk menghilangkan kontaminan permukaan seperti kotoran atau minyak dari benda kerja. Memiliki bagian yang bersih mencegah kesalahan atau cacat proses sekaligus meningkatkan umur perkakas. Proses ini dapat dilakukan dengan menggunakan degreaser, larutan berair, dan pelarut lainnya.

Menyelaraskan dan Memperbaiki

Setelah membersihkan benda kerja, sejajarkan dengan benar sebelum pengelasan dimulai. Hal ini memastikan energi laser didistribusikan secara merata ke area sambungan yang dituju.

Jepit benda kerja dengan aman menggunakan perlengkapan penahan kerja. Perlengkapan penahan kerja ini memposisikan komponen secara akurat dan menjaga getaran tetap terkendali.

Proses Pengelasan

Siapkan dan konfigurasikan mesin las laser untuk memenuhi kebutuhan setiap bagian.

Setelah itu, posisikan sinar laser tepat di atas sambungan menggunakan serat optik atau cermin setelahnya. Bahan tersebut menjadi panas dan meleleh saat panas dilewatkan.

Pertimbangan Membeli Mesin Las Laser

Persyaratan khusus aplikasi

Langkah pertama dalam memilih mesin las laser adalah memahami kebutuhan unik aplikasi Anda. Pertimbangkan faktor-faktor seperti jenis material, konfigurasi sambungan, volume produksi, dan kualitas las yang diinginkan. Menyesuaikan mesin dengan aplikasi spesifik Anda memastikan hasil yang optimal.

Sumber dan kekuatan laser

Sumber laser adalah jantung dari mesin las. Sumber laser yang berbeda menawarkan tingkat daya, pilihan panjang gelombang, dan kualitas sinar yang berbeda-beda. Pilih sumber laser yang selaras dengan tuntutan aplikasi Anda, dengan memberikan keseimbangan antara kekuatan dan presisi.

Kecepatan dan produktivitas pengelasan

Efisiensi adalah hal yang terpenting dalam proses industri. Evaluasi kecepatan pengelasan mesin, karena secara langsung mempengaruhi produktivitas. Menemukan keseimbangan yang tepat antara kecepatan dan kualitas pengelasan sangat penting untuk mencapai tujuan produksi.

Otomatisasi dan integrasi

Manufaktur modern sering kali mengandalkan otomatisasi untuk meningkatkan efisiensi. Pilihlah mesin las laser yang terintegrasi secara mulus ke lini produksi Anda yang sudah ada. Kompatibilitas dengan sistem robot dan kemampuan untuk melakukan tugas kompleks secara mandiri dapat menyederhanakan operasi Anda secara signifikan.

Kemudahan penggunaan dan pemeliharaan

Keramahan pengguna dan kemudahan pemeliharaan merupakan pertimbangan penting. Antarmuka yang dirancang dengan baik dan kontrol intuitif mengurangi waktu pelatihan operator dan memastikan hasil yang konsisten. Selain itu, pilih mesin dengan komponen yang mudah diakses untuk menyederhanakan perawatan.

Presisi dan kualitas las

Ciri khas pengelasan laser adalah ketepatannya. Selidiki kemampuan alat berat untuk secara konsisten mencapai kualitas las yang diinginkan, termasuk distorsi minimal dan integritas sambungan yang kuat. Sistem kontrol mesin dan mekanisme pengiriman sinar sangat mempengaruhi hasil akhir pengelasan.

Cara Merawat Mesin Las Laser

Pembersihan dan pemeliharaan rutin

Membersihkan mesin las laser secara teratur merupakan langkah penting dalam menjaga fungsinya dengan baik. Menghilangkan serpihan logam, debu, dan kotoran lain yang dihasilkan selama proses pengelasan, terutama dari jalur optik dan komponen laser. Gunakan bahan pembersih yang sesuai dan kain lembut untuk membersihkan, dengan mengikuti pedoman pembersihan yang diberikan oleh produsen.

Periksa optik laser

Sistem optik laser adalah salah satu komponen terpenting dari mesin las laser. Penting untuk memeriksa dan menyelaraskan sistem optik laser secara teratur. Setiap penyimpangan atau kotoran pada optik dapat mempengaruhi fokus dan stabilitas sinar laser, sehingga berdampak pada kualitas pengelasan. Memastikan komponen optik yang bersih dan selaras secara akurat membantu menjaga efisiensi mesin las laser.

Kalibrasi parameter pengelasan

Kalibrasi parameter pengelasan yang akurat sangat penting untuk mencapai kualitas pengelasan yang konsisten. Periksa dan kalibrasi parameter secara teratur seperti daya laser, frekuensi pulsa, kecepatan pengelasan, dan kedalaman las. Parameter yang salah dapat mengakibatkan kualitas pengelasan tidak stabil atau cacat pengelasan. Kalibrasi parameter pengelasan memastikan mesin las laser tetap efisien dan andal selama proses produksi.

Perawatan rutin

Selain pembersihan dan pelumasan rutin, perawatan rutin mesin las laser juga penting. Disarankan untuk membuat rencana pemeliharaan yang mencakup penggantian bahan habis pakai secara teratur, pemeriksaan sambungan kabel dan pipa, dan pembersihan sistem pendingin air. Perawatan rutin membantu mengidentifikasi potensi masalah secara tepat waktu dan mencegah kegagalan peralatan, memastikan produksi dengan efisiensi tinggi yang berkelanjutan.

Sertifikasi

Sertifikasi Ce, 11 Paten Desain, 17 Paten Model Utilitas

Pabrik kami

Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd. didirikan pada 4 Januari 2015, berlokasi di Gedung B6, BERGABUNG · Zibo Advanced Manufacturing Industrial Park, Shandong, Cina. adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, pengembangan, manufaktur, dan pemasaran. Rantai industri meliputi mesin pemotongan laser, mesin penandaan laser, mesin las laser, mesin pembersih laser, mesin pengukiran laser, otomatisasi laser dan peralatan pendukungnya, dll. Rayther saat ini merupakan pemasok perusahaan terkenal internasional seperti Siemens, LG dari Korea, dan Grup Tata dari India.

Mitra

Pertanyaan Umum

T: Apakah mesin las laser bagus?

A: Sistem pengelasan laser umumnya memiliki kecepatan pengelasan yang cepat karena sumber panas yang sangat terkonsentrasi. Hasilnya, mereka adalah pilihan yang lebih baik untuk efisiensi produksi.

T: Apakah pengelasan laser sekuat MIG?

J: Pengelasan laser tidak hanya lebih kuat dari MIG, tetapi juga tiga hingga sepuluh kali lebih cepat, mengelas sambungan yang relatif tebal dengan mudah, semuanya tanpa memerlukan beberapa kali lintasan atau panas tinggi, yang dapat mengurangi kekuatan material yang dilas.

T: Apakah tukang las laser memerlukan gas?

A: Gas pengelasan memainkan peran penting dalam pengelasan laser. Selain melindungi logam cair dan area benda kerja yang terkena panas terhadap atmosfer sekitar, gas yang tepat dapat meningkatkan kecepatan pengelasan dan/atau meningkatkan sifat mekanik las.

T: Berapa lama tukang las laser bertahan?

J: Mesin las laser memerlukan sedikit perawatan, dan dengan sedikit perawatan yang tepat, peralatan Anda akan bertahan selama beberapa dekade.

T: Bisakah Anda mengelas aluminium dengan tukang las laser?

J: Karena konduktivitas termal aluminium yang tinggi, laser berdenyut umumnya merupakan cara terbaik untuk mengelas aluminium dengan laser ketika diperlukan masukan termal rendah.

T: Bisakah tukang las laser mengelas baja?

J: Pengelasan laser dalam pemrosesan lembaran tipis meyakinkan: Berbagai macam bahan dapat dilas, misalnya aluminium, baja tahan karat, atau baja lembaran galvanis. Konstruksi perlengkapan seringkali tidak diperlukan sama sekali dan pengerjaan ulang sangat rendah. Keduanya menghemat waktu.

T: Apakah Anda memerlukan helm las untuk pengelasan laser?

A: Helm las juga dapat melindungi tukang las dari cedera akibat percikan panas, partikel logam, dan percikan api. Semua personel yang bekerja di dekat area pengelasan laser juga harus mengenakan kacamata pengaman laser, helm las, dan pakaian pelindung.

T: Logam apa yang dapat dilas oleh tukang las laser?

J: Pengelasan laser dapat digunakan untuk menyambung berbagai logam, termasuk baja tahan karat, nikel, titanium, Inconel, dan molibdenum. Khususnya, pengelasan laser juga dapat dilakukan dengan bahan reflektif, seperti tembaga dan aluminium.

T: Apakah pengelasan laser dapat dilakukan dengan tangan?

J: Ya, dibandingkan dengan pengelasan MIG dan TIG, yang keduanya membutuhkan waktu seumur hidup untuk dikuasai, sehingga pengguna baru dapat membuat pengelasan berkualitas tinggi hanya dalam beberapa jam.

T: Apakah pengelasan laser memerlukan argon?

A: Ya, Nitrogen (N2), Argon (Ar) dan Helium (He) semuanya baik-baik saja. Namun untuk bahan yang mudah teroksidasi, Argon lebih baik. Gas tersebut dapat mengisolasi udara dari pelat las untuk mencegah reaksi dengan udara.

T: Gas pelindung apa yang terbaik untuk pengelasan laser?

J: Helium. Helium memiliki energi ionisasi tertinggi dan terionisasi sangat rendah oleh laser, sehingga memungkinkan kontrol yang baik terhadap pembentukan awan plasma. Laser dapat bekerja dengan baik pada logam, namun memiliki aktivitas yang sangat rendah dan tidak bereaksi dengan logam, sehingga merupakan gas pelindung yang baik untuk pengelasan.

T: Bagaimana cara memilih mesin las laser?

A: Kompatibilitas bahan.
Ketebalan bahan.
Aplikasi pengelasan.
Pemilihan mesin las laser.
Keluaran daya dan energi.
Durasi dan frekuensi pulsa.
Sistem pengiriman balok.

T: Apa saja persyaratan dasar pengelasan laser?

J: Dengan laser keluaran daya tinggi, diperlukan kontrol tingkat tinggi terhadap sifat konvergensi sinar seperti panjang gelombang dan kepadatan energi, serta kualitas sinar laser seperti intensitas dan mode sinar*.

T: Apakah mesin las laser lebih baik daripada mesin las busur?

A: Perbedaan antara mesin las laser dan mesin las busur argon adalah: pengelasan busur argon menggunakan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi dan gas pelindung, dan sering digunakan untuk mengelas benda kerja yang tipis, tetapi kecepatan pengelasannya relatif lambat, dan masukan panasnya banyak. lebih besar dari pengelasan laser, yang mudah berubah bentuk.

Q: Jenis mesin las apa yang terbaik untuk pemula?

A: Pengelasan MIG umumnya merupakan jenis pengelasan yang paling mudah dipelajari oleh pemula. Tukang las MIG menggunakan kabel umpan yang melewati mesin dengan kecepatan yang telah dipilih sebelumnya. Hal ini membuat prosesnya relatif cepat dan menghasilkan lasan yang konsisten.

T: Mengapa Anda tidak melihat pengelasan?

J: Cahaya tampak dari proses pengelasan sangat terang dan dapat mengganggu kemampuan iris mata untuk menutup secara cukup dan cepat sehingga membatasi kecerahan cahaya yang mencapai retina. Akibatnya cahaya untuk sementara menyilaukan dan melelahkan mata.

Q: Haruskah saya membeli mesin las MIG atau TIG?

J: TIG menawarkan kekuatan las yang lebih besar dan estetika yang lebih baik jika diselesaikan dengan benar oleh tukang las yang terampil, namun jika tukang las tersebut kurang terampil, pengelasan MIG mungkin merupakan pilihan yang lebih baik untuk hasil las yang berkualitas. Pengelasan MIG juga merupakan proses yang lebih cepat dibandingkan pengelasan TIG, sehingga proses yang lebih lama dapat diselesaikan dalam waktu yang lebih singkat.

T: Mengapa pengelasan TIG sangat sulit?

A: Pengelasan TIG adalah cara pengelasan yang paling memakan waktu. Mengumpankan batang pengisi dengan tangan berarti membutuhkan waktu lebih lama daripada MIG atau stick. Dibutuhkan banyak latihan. Ini terkenal sebagai jenis pengelasan yang paling sulit dipelajari, terutama karena koordinasi antara menggerakkan obor dan memasukkan batang pada saat yang bersamaan.

T: Apa yang tidak boleh dilakukan saat mengelas?

J: Untuk menghindari tegangan sekundertage kejutan, operator pengelasan harus mengenakan sarung tangan kering dalam kondisi baik, jangan pernah menyentuh elektroda atau bagian logam dudukan elektroda dengan kulit atau pakaian basah dan pastikan untuk mengisolasi diri dari pekerjaan dan tanah.

T: Apa gunanya tukang las laser?

J: Dengan laser, banyak material berbeda yang dapat dilas atau disambung, baik logam maupun nonlogam, termasuk baja, baja tahan karat, paduan Al, Ti dan Ni, plastik, dan tekstil.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin las laser paling profesional di China, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan pelayanan yang baik. Harap yakinlah untuk membeli mesin las laser bermutu tinggi dengan harga yang kompetitif dari pabrik kami.