Pengelasan laser genggam, dengan efisiensi dan portabilitasnya yang tinggi, telah lama menjadi alat yang ampuh untuk pemrosesan lembaran logam, pembuatan perangkat keras, dan industri lainnya. Namun, banyak pelanggan melaporkan mengalami masalah kecil saat pertama kali menggunakannya, seringkali karena kurangnya penguasaan teknik: masalah seperti porositas pada lasan, kurangnya penetrasi, dan lampu merah yang tidak sejajar.
Namun, untuk meminimalkan waktu henti, jika Anda mengalami salah satu masalah berikut, jangan terburu-buru melaporkan perbaikan. Ini mungkin hanya sebuah "kesalahan palsu". Tidak perlu menunggu petugas reparasi profesional datang, Anda dapat dengan mudah memperbaiki masalahnya sendiri, menghemat waktu dan tenaga.
Solusi Masalah Umum
1. Tiba-tiba melemah saat pengelasan dan tidak dapat melebur
(1) Periksa apakah lensa pelindung di bagian depan pistol las rusak, termasuk namun tidak terbatas pada lensa pelindung, lensa fokus, lensa kolimasi, dan lensa reflektif. Kerusakan pada salah satu atau lebih lensa ini dapat menyebabkan situasi di atas.
(2) Periksa apakah ada debu atau kotoran yang beterbangan pada lensa, dan segera bersihkan atau ganti.
(3) Periksa apakah tabung timbangan di kepala pistol telah bergerak. Umumnya, tabung skala berada pada angka nol. Anda dapat menggerakkan tabung skala ke depan dan ke belakang untuk membuat penyesuaian sesuai dengan situasi pengelasan tertentu.
2. Lensa pelindung akan cepat aus dalam waktu singkat, dan bintik-bintik terbakar dan bintik hitam akan muncul. Silakan sesuaikan sebagai berikut:
(1) Tingkatkan tekanan udara dengan tepat.
(2) Hindari pengelasan vertikal dengan kepala pengelasan, dan usahakan pengelasan 45 derajat.
(3) Atur parameter sesuai dengan prinsip bertahap "naik dan turun lambat", misalnya, penundaan udara hidup/mati adalah 200-500 ms, daya lampu hidup/mati adalah 20%, dan waktu bertahap lampu hidup/mati adalah 200-300 ms.
(4) Kualitas lensa pelindung itu sendiri juga menentukan ketahanannya. Disarankan untuk menggunakan lensa asli.
3. Pengumpan kawat macet atau tidak mengalirkan dengan lancar.
Penyebab Pemecahan Masalah:
Periksa model gulungan pengumpan kawat: Gulungan pengumpan kawat beralur U-untuk kawat aluminium, gulungan pengumpan kawat beralur V-untuk kawat baja tahan karat.
Periksa apakah ada kotoran pada gulungan pengumpan kawat?
Periksa apakah kabel yang diumpankan berubah bentuk?
Larutan:
Ganti gulungan umpan kawat yang sesuai dan sesuaikan tegangannya.
Jika menggunakan kawat aluminium, gantilah dengan tabung umpan kawat grafit khusus untuk menambah diameter kawat.
4. Lasan hitam, asap tebal, tidak ada sekring
Larutan:
(1) Periksa apakah tekanan gas mencukupi? apakah kawat las yang digunakan sesuai dengan bahan bakunya? dan apakah terdapat lapisan, noda minyak, lapisan oksida, dll pada bahan baku las?
(2) Periksa apakah lensa peralatan rusak dan apakah tabung skala berada pada angka 0?
※ Sebelum pengelasan, bersihkan noda oli, kemasan, pelapis, dll pada permukaan bahan las agar tidak mempengaruhi efek pengelasan dan menyebabkan kebakaran.
5. Berbagai masalah alarm lampu sinyal
Analisis penyebab:
Alarm suhu mungkin disebabkan oleh termistor yang tidak terpasang dengan benar, termistor rusak, atau lensa rusak, sedangkan alarm pendingin air, tekanan udara, atau sumber laser biasanya terkait dengan level yang disetel secara tidak tepat.
Larutan:
(1) Untuk alarm suhu, biasanya berarti suhu lensa melebihi standar.
Dalam hal ini, sebaiknya periksa dulu apakah lensanya masih utuh?
Jika ada masalah, silakan ganti.
Jika lensa normal, Anda dapat memblokir sementara alarm di kolom "Pengaturan" pada panel kontrol dan mengatur ambang alarm suhu lensa yang sesuai ke "0" dan menyimpannya.
(2) Untuk alarm ketinggian, biasanya digunakan pada pendingin air, tekanan udara, atau sumber laser.
Alarm jenis ini sering kali disebabkan oleh pengaturan level alarm yang tidak tepat.
Dalam hal ini, Anda hanya perlu menyesuaikan pengaturan tingkat alarm yang sesuai.
6. Lampu merah tidak terpusat atau menyimpang dari titik pusat.
Larutan:
Pertama-tama coba sesuaikan penanda lampu merah ke lampu titik dan periksa dengan cermat apakah lampu merah memang berada di tengah nosel las.
Jika ditemukan penyimpangan, tindakan penyesuaian berikut dapat dilakukan: (1) Pengaturan perangkat lunak: Masukkan opsi offset titik pusat laser dan lakukan penyesuaian halus sesuai dengan arah penyimpangan lampu merah. Jika lampu merah melenceng ke kiri, masukkan nilai positif.
Jika menyimpang ke kanan, masukkan nilai negatif. Setelah penyetelan selesai, periksa kembali posisi lampu merah.
(2) Penyesuaian mekanis (diperlukan bimbingan profesional): Jika penyesuaian perangkat lunak tidak dapat memusatkan lampu merah, penyesuaian mekanis profesional mungkin diperlukan. Dalam hal ini, disarankan untuk menghubungi personel purna jual-profesional untuk mendapatkan bantuan.
Pengelasan laser genggam adalah metode pengelasan yang cepat dan efisien dengan keuntungan yang signifikan.
Kualitas pengelasan akhir sangat bergantung pada parameter pengelasan, yang perlu dipilih dan disesuaikan dengan situasi aktual dan persyaratan pengelasan.
Hanya dengan memilih dan menyesuaikan parameter dengan tepat,-pengelasan berkualitas tinggi dapat dicapai.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pengelasan laser, atau ingin membeli mesin las laser terbaik untuk Anda, silakan tinggalkan pesan di situs web kami dan kirimkan email langsung kepada kami!
Hubungi kami: