Cara menggunakan gas dengan benar selama pengelasan laser

Apr 11, 2025 Tinggalkan pesan

1. ItuRole dariPRotektifGsebagai

Dalam pengelasan laser, gas pelindung akan mempengaruhi bentuk lasan, kualitas las, kedalaman penetrasi las dan lebar. Dalam kebanyakan kasus, bertiup dalam gas perisai akan memiliki efek positif pada lasan, tetapi mungkin juga memiliki efek negatif.

 

PositifEfeksi

1) bertiup dengan benar dalam gas pelindung akan secara efektif melindungi kolam las dan mengurangi atau bahkan menghindari oksidasi;

2) Blowing dengan benar dalam gas pelindung dapat secara efektif mengurangi spatter yang dihasilkan selama proses pengelasan;

3) bertiup dengan benar dalam gas pelindung dapat menyebabkan kolam lasan menyebar secara merata saat memperkuat, membuat bentuk las seragam dan indah;

4) menyuntikkan gas pelindung dengan benar dapat secara efektif mengurangi efek perisai dari bulu uap logam atau awan plasma pada laser dan meningkatkan pemanfaatan laser yang efektif;

5) Meniup dengan benar dalam gas pelindung dapat secara efektif mengurangi porositas las.

 

Selama jenis gas, laju aliran gas, dan metode injeksi dipilih dengan benar, efek ideal dapat dicapai.

Namun, penggunaan gas perisai yang salah juga dapat memiliki efek buruk pada pengelasan.

 

NegatifEfeksi

1) peniup gas pelindung yang salah dapat menyebabkan lasan memburuk;

2) Memilih jenis gas yang salah dapat menyebabkan retakan pada lasan dan juga dapat mengurangi sifat mekanik lasan;

3) Memilih laju aliran injeksi gas yang salah dapat menyebabkan oksidasi yang lebih serius dari lasan (apakah laju aliran terlalu besar atau terlalu kecil), dan juga dapat menyebabkan logam kolam las terganggu secara serius oleh kekuatan eksternal, yang mengakibatkan keruntuhan lasan atau pembentukan yang tidak merata;

4) Memilih metode injeksi gas yang salah akan menyebabkan lasan gagal mencapai efek perlindungan atau bahkan tidak memiliki efek perlindungan sama sekali, atau memiliki dampak negatif pada pembentukan las;

5) Meniup gas pelindung akan berdampak pada penetrasi lasan, terutama ketika pengelasan pelat tipis, itu akan mengurangi penetrasi lasan.

 

2.JenisPRotektifGsebagai

Gas pelindung pengelasan laser yang umum digunakan terutama termasuk N2, AR, dan dia. Sifat fisik dan kimianya berbeda, dan oleh karena itu efeknya pada lasan juga berbeda.

 

 

1) N2

Energi ionisasi N2 adalah moderat, lebih tinggi dari AR dan lebih rendah dari HE. Tingkat ionisasi di bawah aksi laser rata -rata, yang dapat lebih mengurangi pembentukan awan plasma, sehingga meningkatkan pemanfaatan laser yang efektif.

Nitrogen dapat bereaksi secara kimia dengan paduan aluminium dan baja karbon pada suhu tertentu untuk menghasilkan nitrida, yang akan meningkatkan kerapuhan lasan dan mengurangi ketangguhan.

Ini akan memiliki efek buruk yang besar pada sifat mekanik sambungan las, sehingga tidak disarankan untuk menggunakan nitrogen untuk melindungi paduan aluminium dan lasan baja karbon.

 

2) Ar

Energi ionisasi AR relatif terendah, dan tingkat ionisasi di bawah aksi laser tinggi, yang tidak kondusif untuk mengendalikan pembentukan awan plasma dan akan memiliki dampak tertentu pada pemanfaatan laser yang efektif.

Namun, aktivitas AR sangat rendah dan sulit untuk bereaksi secara kimia dengan logam umum.

Selain itu, biaya AR tidak tinggi. Selain itu, kepadatan AR relatif besar, yang bermanfaat untuk tenggelam di atas kolam las dan dapat lebih melindungi kolam las, sehingga dapat digunakan sebagai gas pelindung konvensional.

 

3) Dia

Dia memiliki energi ionisasi tertinggi, dan tingkat ionisasi di bawah aksi laser sangat rendah. Ini dapat mengontrol pembentukan awan plasma dengan baik. Laser dapat bertindak dengan baik pada logam. Selain itu, ia memiliki aktivitas yang sangat rendah dan pada dasarnya tidak bereaksi secara kimia dengan logam. Ini adalah gas pelindung las yang sangat baik. Namun, biaya dia terlalu tinggi, dan gas ini umumnya tidak digunakan dalam produk yang diproduksi secara massal. Dia umumnya digunakan untuk penelitian ilmiah atau produk dengan nilai tambah yang sangat tinggi.

3. InsuflationMEtod ofPRotektif Gsebagai

Saat ini ada dua metode utama untuk meniup gas pelindung: satu adalah meniupkan sumbu samping gas pelindung, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1; Yang lainnya adalah gas pelindung koaksial, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.

Pilihan spesifik antara dua metode peniup tergantung pada pertimbangan komprehensif. Secara umum, disarankan untuk menggunakan metode gas pelindung yang meniup samping.

tu1

Gambar 1 Gas pelindung ditiup ke sisi rangeshaft

tu2

Gambar 2 Gas Pelindung Koaksial

 

 

3. PrinsipfatauSmemilihPRotektifGsebagaiInjectionMEtod

Pertama-tama, perlu diperjelas bahwa apa yang disebut "oksidasi" dari lasan hanyalah nama yang umum. Secara teoritis, itu berarti bahwa reaksi kimia antara lasan dan komponen berbahaya di udara menyebabkan kualitas lasan memburuk. Adalah umum bahwa logam las bereaksi secara kimia dengan oksigen, nitrogen, hidrogen, dll. Di udara pada suhu tertentu.

Untuk mencegah lasan menjadi "teroksidasi" berarti mengurangi atau menghindari kontak komponen berbahaya seperti itu dengan logam las pada suhu tinggi. Keadaan suhu tinggi ini bukan hanya logam kolam cair, tetapi dari saat logam las meleleh sampai logam kolam cair mengeras, dan suhunya turun di bawah suhu tertentu sepanjang seluruh periode waktu.

 

4. Contoh

Misalnya, pengelasan paduan titanium dapat dengan cepat menyerap hidrogen ketika suhu di atas 300 derajat, oksigen dengan cepat ketika suhu di atas 450 derajat, dan nitrogen dengan cepat ketika suhu di atas 600 derajat. Oleh karena itu, lasan paduan titanium harus dilindungi secara efektif setelah pemadatan dan ketika suhu turun di bawah 300 derajat, jika tidak mereka akan "teroksidasi".

 

Sangat mudah untuk dipahami dari deskripsi di atas bahwa gas pelindung yang meledak tidak hanya perlu melindungi kolam las secara tepat waktu, tetapi juga perlu melindungi area yang baru dipadatkan yang telah dilas. Oleh karena itu, gas pelindung poros samping poros samping yang ditunjukkan pada Gambar 1 umumnya digunakan, karena metode perlindungan ini memiliki kisaran perlindungan yang lebih luas daripada metode perlindungan koaksial pada Gambar 2. Terutama area di mana lasan hanya dipadatkan lebih terlindungi.

 

Blowing poros samping untuk aplikasi rekayasa, tidak semua produk dapat menggunakan gas pelindung poros samping poros samping. Untuk beberapa produk tertentu, hanya gas pelindung koaksial yang dapat digunakan, dan pilihan spesifik yang perlu dibuat dari struktur produk dan bentuk gabungan.

 

5. PilihanSKECIFIKASIPRotektifGsebagaiBrendahMEtod

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3, bentuk lasan produk linier, dan bentuk sambungan dapat berupa sambungan butt, sambungan pangkuan, sambungan sudut internal atau sambungan pengelasan yang tumpang tindih.

Jenis produk ini paling baik menggunakan metode gas pelindung samping poros samping yang ditunjukkan pada Gambar 1.

tu3

Gambar 3 lasan garis lurus

6. Lasan grafis tertutup datar

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4, bentuk lasan produk adalah bentuk tertutup seperti bentuk melingkar datar, bentuk poligonal datar, bentuk linier multi-segmen datar, dll., Dan bentuk sambungan dapat berupa sambungan pantat, sambungan pangkuan, sambungan pengelasan yang tumpang tindih, dll. Jenis produk ini adalah yang terbaik untuk menggunakan metode gas pelindung koaksial yang ditunjukkan pada Gambar 2.

tu4

Gambar 4 Pesawat Tutup Bentuk Gambar Tutup

 

Pemilihan gas pelindung secara langsung mempengaruhi kualitas, efisiensi, dan biaya produksi pengelasan. Namun, karena keragaman bahan pengelasan, pemilihan gas pengelasan juga lebih rumit dalam proses pengelasan yang sebenarnya. Bahan pengelasan, metode pengelasan, dan posisi pengelasan perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Selain efek pengelasan yang diperlukan, gas pengelasan yang lebih cocok dapat dipilih melalui pengujian pengelasan untuk mencapai hasil pengelasan yang lebih baik.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan