Mesin pemotong laser menggunakan sinar laser berdensitas energi tinggi untuk menyinari permukaan benda kerja agar benda kerja mencapai titik leleh atau titik didih, dan gas tambahan meniup bahan logam cair, dan akhirnya membuat bahan tersebut membentuk a celah untuk mencapai tujuan pemotongan. Kualitas pemotongan darimesin pemotong lasermenjadi perhatian setiap pelanggan. Jika Anda ingin memotong sampel yang memuaskan, Anda harus menggunakan mesin pemotong laser secara ilmiah. Izinkan saya memperkenalkan metode untuk mencapai pemotongan berkualitas tinggi.
Pertama, permukaan pemotongannya halus, dengan sedikit garis dan tidak ada patahan getas. Ketika mesin pemotongan laser serat memotong, tanda pemotongan akan ditampilkan setelah sinar laser menyimpang. Memperlambat kecepatan sedikit di akhir pemotongan akan menghilangkan pembentukan garis-garis.
Kedua, ukuran lebar celah. Lebar celah berhubungan dengan ketebalan pelat potong dan ukuran nosel. Secara umum, jika celah sempit untuk memotong pelat tipis, nosel yang dipilih berukuran kecil. Demikian pula, saat memotong pelat tebal, diperlukan lebih banyak injeksi udara, sehingga noselnya juga besar, dan jahitan pemotongan akan lebih lebar. Oleh karena itu, perlu dicari jenis nozzle yang cocok untuk memotong produk yang baik.
Ketiga, vertikalitas pemotongan bagus, dan area yang terkena panas kecil. Ketegaklurusan mata potong juga sangat penting. Saat sinar laser menjauh dari titik fokus, potongan melebar ke arah atas atau bawah tergantung pada posisi titik fokus. Semakin vertikal ujungnya, semakin baik kualitas potongannya.
Meskipun pengoperasian peralatan pemotongan laser relatif sederhana, namun harus diperhatikan dengan serius selama pemotongan. Hanya dengan memilih posisi fokus dengan benar dan menggunakan mesin pemotong laser secara ilmiah dan benar, benda kerja berkualitas tinggi dapat dipotong.