Karena keunggulan efisiensi kerja yang tinggi, kualitas produk jadi yang baik, dan pemrosesan yang fleksibel, mesin pemotong pipa lasertelah banyak digunakan dalam industri pengolahan pipa logam, dan semakin disukai oleh industri pengolahan pipa logam. Namun, ketika beberapa pelanggan menggunakan mesin pemotong pipa laser, terdapat banyak gerinda pada benda kerja yang dipotong. Banyak orang yang menganggap kualitas peralatan itu sendiri yang bermasalah. Apakah begitu?
Padahal, dalam proses pengolahan pipa, pengaturan parameter dan kemurnian gas dari mesin pemotong pipa laser akan mempengaruhi kualitas pengolahan. Menggunakan gas yang sesuai dan berkualitas, mengonfigurasi mesin dan menyesuaikan parameter akan mencegah munculnya gerinda pada benda kerja yang dipotong.
Gerinda sebenarnya adalah partikel sisa yang tidak diinginkan pada permukaan bahan logam. Ketika mesin pemotong tabung laser memproses benda kerja, sinar laser menyinari permukaan benda kerja, dan energi yang dihasilkan menguapkan permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan pemotongan. Saat memotong, gas tambahan akan digunakan untuk meniup terak pada permukaan logam dengan cepat, sehingga bagian pemotongan halus dan bebas duri. Gas bantuan yang berbeda digunakan untuk memotong bahan yang berbeda. Jika gas tidak murni atau tekanan tidak mencukupi, menghasilkan laju aliran yang kecil, terak tidak akan tertiup bersih, dan akan terbentuk gerinda.
Alasan lainnya adalah pengaturan parameter peralatan, seperti posisi fokus laser yang salah atas dan bawah.
Jika benda kerja memiliki gerinda, dapat diperiksa dari aspek berikut:
1. Apakah gas pemotongan tidak cukup murni, jika tidak, ganti gas bantu pemotongan berkualitas tinggi.
2. Jika posisi fokus laser benar, Anda perlu menguji posisi fokus dan menyesuaikannya dengan offset fokus.
3. Jika daya keluaran laser cukup, periksa apakah laser berfungsi normal. Jika ya, amati apakah nilai keluaran tombol kontrol laser sudah benar, dan sesuaikan.
4. Kecepatan pemotongan mesin pemotong terlalu lambat, dan kecepatan garis perlu ditingkatkan selama pengoperasian.
5. Waktu pengoperasian alat mesin yang lama menyebabkan mesin menjadi tidak stabil, dan mesin harus dihentikan dan dinyalakan kembali untuk beristirahat.