1. Manufaktur
Teknologi pengelasan penjahit laser telah banyak digunakan dalam pembuatan mobil asing. Menurut statistik, ada lebih dari 100 jalur produksi las penjahit laser di dunia pada tahun 2000, dengan hasil tahunan 70 juta blanko yang dilas khusus untuk komponen mobil, dan terus berkembang dengan kecepatan yang relatif tinggi. Model yang diproduksi di dalam negeri dan diimpor juga mengadopsi beberapa struktur cut blank. Jepang menggunakan las laser CO2 alih-alih las flash butt untuk menghubungkan gulungan baja gulung di industri baja. Penelitian tentang pengelasan pelat ultra tipis, seperti foil dengan ketebalan kurang dari 100 mikron, tidak dapat dilas, tetapi melalui YAG dengan bentuk gelombang daya keluaran khusus. Keberhasilan pengelasan laser menunjukkan masa depan pengelasan laser yang luas. Jepang juga berhasil mengembangkan pengelasan laser YAG untuk pemeliharaan tabung tipis generator uap di reaktor nuklir untuk pertama kalinya di dunia, dan juga melakukan teknologi pengelasan laser roda gigi di China.
2. Metalurgi serbuk
Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, banyak teknologi industri memiliki persyaratan khusus untuk bahan, dan bahan yang diproduksi dengan metode peleburan dan pengecoran tidak dapat lagi memenuhi kebutuhan. Karena keunggulan kinerja dan manufaktur khusus dari bahan metalurgi serbuk, mereka menggantikan bahan peleburan dan pengecoran tradisional di beberapa bidang seperti mobil, pesawat terbang, dan pembuatan alat dan alat pemotong. Dengan semakin berkembangnya material metalurgi serbuk, masalah keterhubungannya dengan bagian lain semakin mengemuka, sehingga penerapan material metalurgi serbuk menjadi terbatas. Pada awal 1980-an, pengelasan laser memasuki bidang pemrosesan bahan metalurgi serbuk dengan keunggulan uniknya, yang membuka prospek baru untuk penerapan bahan metalurgi serbuk. Misalnya, metode mematri yang biasa digunakan pada sambungan material metalurgi serbuk digunakan untuk mengelas intan. Kekuatan rendah, zona yang terkena panas luas, terutama tidak cocok untuk suhu tinggi dan persyaratan kekuatan tinggi, menyebabkan solder meleleh dan jatuh. Pengelasan laser dapat meningkatkan kekuatan pengelasan dan ketahanan suhu tinggi.
3. Industri mobil
Pada akhir 1980-an, laser tingkat kilowatt berhasil diterapkan pada produksi industri. Saat ini, lini produksi pengelasan laser telah muncul dalam skala besar di industri manufaktur mobil, menjadi salah satu pencapaian luar biasa dari industri manufaktur mobil. Pabrikan mobil Eropa memimpin dalam penggunaan pengelasan laser untuk atap, bodi, rangka samping, dan pengelasan lembaran logam lainnya sejak tahun 1980-an. Pada 1990-an, Amerika Serikat bersaing untuk memperkenalkan pengelasan laser ke dalam manufaktur mobil. Meskipun mulai terlambat, itu berkembang pesat. Italia menggunakan las laser dalam perakitan las sebagian besar komponen pelat baja. Jepang menggunakan proses las dan pemotongan laser dalam pembuatan panel bodi. Rakitan las laser baja berkekuatan tinggi semakin banyak digunakan dalam pembuatan bodi mobil karena kinerjanya yang sangat baik. Terlebih lagi, menurut statistik pasar logam AS, pada akhir tahun 2002, konsumsi struktur baja yang dilas laser akan mencapai 70,000t, peningkatan 3-kali lipat dari tahun 1998. Menurut karakteristik batch besar dan otomatisasi tingkat tinggi dalam industri otomotif, peralatan las laser berkembang ke arah daya tinggi dan multi-saluran. Dalam hal teknologi, Laboratorium Nasional Sandia Amerika Serikat dan PrattWitney bersama-sama melakukan penelitian tentang penambahan bubuk logam dan kawat selama pengelasan laser. Institute of Applied Beam Technology di Bremen, Jerman telah melakukan banyak penelitian tentang penggunaan rangka bodi paduan aluminium las laser. Dipercayai bahwa menambahkan logam pengisi ke lasan dapat membantu menghilangkan retakan termal, meningkatkan kecepatan pengelasan, dan mengatasi masalah toleransi. Lini produksi yang dikembangkan telah dimasukkan ke dalam produksi di pabrik.
4. Industri elektronik
Pengelasan laser banyak digunakan dalam industri elektronik, terutama di industri mikroelektronika. Karena zona kecil yang terkena panas, konsentrasi pemanasan cepat dan tegangan termal rendah dari pengelasan laser, ini menunjukkan keunggulan unik dalam pengemasan sirkuit terpadu dan rumah perangkat semikonduktor. Dalam pengembangan perangkat vakum, pengelasan laser juga telah diterapkan, seperti elektroda fokus Molibdenum dan cincin pendukung baja tahan karat, rakitan filamen katoda cepat panas, dll. Lembaran bergelombang berdinding tipis elastis pada sensor atau pengontrol suhu memiliki ketebalan 0.05-0.1mm, yang sulit dipecahkan dengan metode pengelasan tradisional. Pengelasan TIG mudah dilas, dan stabilitas plasma buruk. Ada banyak faktor yang mempengaruhi, tetapi pengelasan laser bekerja dengan baik dan digunakan secara luas. Aplikasi.
5. Biomedis
Pengelasan laser jaringan biologis dimulai pada tahun 1970-an. Keberhasilan pengelasan saluran tuba dan pembuluh darah dengan pengelasan laser dan keunggulannya telah menyebabkan lebih banyak peneliti mencoba untuk mengelas berbagai jaringan biologis dan memperluasnya ke jaringan lain. Penelitian dalam dan luar negeri tentang pengelasan laser saraf terutama difokuskan pada panjang gelombang laser, dosis dan pengaruhnya terhadap pemulihan fungsional dan pemilihan solder laser. Liu Tongjun melakukan penelitian dasar tentang laser yang mengelas pembuluh darah kecil dan kulit. Studi pengelasan saluran empedu pada tikus dilakukan. Dibandingkan dengan metode penjahitan tradisional, metode pengelasan laser memiliki keunggulan anastomosis cepat, tidak ada reaksi benda asing selama proses penyembuhan, mempertahankan sifat mekanik bagian yang dilas, dan jaringan yang diperbaiki tumbuh sesuai dengan sifat biomekanik aslinya. digunakan secara lebih luas.
6. Bidang lainnya
Di industri lain, pengelasan laser juga meningkat secara bertahap, terutama dalam pengelasan bahan khusus. Banyak penelitian telah dilakukan di Cina, seperti pengelasan laser paduan titanium BT20, paduan HEl30, baterai Li-ion, dll. Jerman telah mengembangkan metode untuk kaca lembaran. teknologi baru las laser.