With the continuous advancement of laser cutting technology, auxiliary gases serve as the "invisible assistants" of laser cutting systems. Their selection directly impacts cutting quality, efficiency, and production costs. Different auxiliary gases, such as oxygen, nitrogen, argon, and compressed air, play diverse roles in laser cutting due to their unique physical and chemical Properties . Pemahaman yang mendalam tentang perbedaan di antara mereka membantu pengguna membuat pilihan yang tepat dalam berbagai kondisi kerja, memaksimalkan kinerja peralatan pemotongan laser .
1. Perbedaan dalam properti gas dan prinsip pemotongan
Oksigenis a highly oxidizing gas. In laser cutting, its core working principle lies in the intense oxidation reaction with metal materials. When the laser beam heats the metal surface to its ignition point, oxygen rapidly reacts with the high-temperature metal, triggering a combustion reaction that releases a large amount of heat. This additional heat accelerates the Peleburan logam, dan aliran oksigen tekanan tinggi meniup logam cair dari area pemotongan, memungkinkan pemotongan cepat . misalnya, ketika memotong baja karbon, panas yang dihasilkan oleh reaksi oksidasi secara signifikan meningkatkan kecepatan pemotongan .
Nitrogendan argon adalah gas inert dengan sifat kimia yang stabil, membuat mereka lebih kecil kemungkinannya untuk bereaksi dengan logam . dalam pemotongan laser, nitrogen terutama menghancurkan logam cair melalui aliran gas tekanan tinggi sementara mengisolasi oksigen untuk mencegah oksidasi permukaan pemotongan {. yang kencang, dengan termal dalam termal dan lambang lambang {., dengan termal dalam termal dan lambang lambang {{. dengan lambang rendah {{{{{2} {{{{2} lambang, dengan termal, dengan termal dan lambang lambang {{{{{{2} {{{{2} {{{{2} rendah, Mengurangi kehilangan panas dan mencegah logam titik melingkar tinggi mengoksidasi pada suhu tinggi .
Udara terkompresi memiliki komposisi yang kompleks, terutama terdiri dari nitrogen, oksigen, dll ., dan juga mengandung sejumlah kelembaban dan pengotor . dalam pemotongan laser, kompleksnya, kompleks {nikahnya, hal-hal yang ditimbunnya {hal-hal yang mirip dengan nitrogen dalam prinsip kerja untuk meledakkan nitrogennya dalam prinsip kerja untuk meledakkan nitrogennya dalam nitrogen dalam nitrogennya untuk meledakkan nitrogen dalam nitrogennya untuk meledakkan nitrogen dalam nitrogennya untuk meledakkan nitrogennya dengan nitrogen. Ada perbedaan yang signifikan dalam efek pemotongan dibandingkan dengan gas murni .
2. Perbedaan dalam rentang material yang berlaku
OksigenCocok untuk memotong bahan logam yang dapat dioksidasi seperti baja karbon dan baja paduan biasa . di bawah aksi oksigen, bahan -bahan ini dapat melepaskan panas melalui reaksi oksidasi untuk membantu dalam pemotongan dan meningkatkan efisiensi. namun, untuk logam dengan persyaratan yang tinggi untuk kualitas permukaan dan ketahanan korosi, seperti stainless steel dan alumia, alumia, cute -will oxygen, seperti halnya cute cute, seperti stainless baja dan alumin, itu tidak berlaku .
NitrogenCocok untuk bahan logam seperti baja tahan karat, paduan aluminium, dan paduan titanium, serta beberapa bahan non-logam dengan persyaratan tinggi untuk memotong kualitas permukaan . ketika memotong lembaran stainless steel tipis, nitrogen dapat memastikan material yang tidak teroksidasi, seperti permukaan pemotongan yang tidak teroksidasi {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{3} non-moat. suhu dan jaga agar ujung ujung mutakhir rapi .
Argonterutama digunakan untuk memotong bahan logam yang mudah meleling, mudah teroksidasi seperti paduan titanium dan paduan molibdenum . di bidang aerospace, pemesinan presisi dari komponen titanium yang sangat tinggi {{{{4} {{{4} {{{4} {{{{4} {{{{4} yang sangat tinggi dapat membentuk {{{4} {{{4} {{{4} {{4} {{{4} {{{4} {{4 {{4} {{4 {4 {4 {
Karena biaya yang rendah dan ketersediaan yang luas, udara terkompresi umumnya digunakan untuk memotong bahan non-logam dengan persyaratan rendah untuk pemotongan kualitas, seperti kayu, plastik, dan lembaran akrilik biasa . juga dapat digunakan untuk persyaratan yang sulit, seperti halnya proses pengosongan logam, jika dipotong, ketika proses pemotongan gas, jika dipotong, ketika proses pemotongan gas, jika dipotong, ketika proses pemotongan gas, jika dipotong, seperti halnya. pemotongan presisi tinggi dan berkualitas tinggi .
3. Perbandingan efek pemotongan
Dalam hal kecepatan pemotongan, ketika memotong baja karbon dengan ketebalan yang sama, menggunakan oksigen ketika gas tambahan menghasilkan kecepatan pemotongan tercepat karena panas yang dihasilkan oleh reaksi oksidasi mempercepat proses pemotongan . Kecepatan pemotongan nitrogen dan argon relatif lebih lambat, terutama mengandalkan pengukuran gas dengan tekanan tinggi dan argon yang relatif lebih lambat, mengandalkan gaung tinggi pada tekanan tinggi pada tekanan tinggi untuk tekanan tinggi pada tekanan tinggi dan argon yang relatif lebih lambat, mengandalkan tekanan tinggi untuk tekanan tinggi, terutama mengandalkan goren yang mengandalkan slow {{terutama mengandalkan slow { Udara ada di antara keduanya, tetapi memiliki keunggulan kecepatan yang lebih jelas saat memotong bahan non-logam .
Mengenai kualitas permukaan pemotongan, permukaan pemotongan baja karbon yang dipotong dengan oksigen relatif datar, tetapi ada lapisan oksidasi yang jelas dan adhesi terak, yang membutuhkan pemrosesan selanjutnya . Pemotongan permukaan logam dengan nitrogen yang tidak dioksidasi, memiliki kehalusan tinggi, dan tepi pemotongan halus dengan {{2} yang tidak teroksidisasi, dan kelancaran yang tinggi, dan tepi pemotongan halus dengan . ketika sel. Permukaan pemotongan bebas pori dengan presisi yang sangat tinggi . Permukaan pemotongan logam yang dipotong dengan udara terkompresi kasar, rentan terhadap bintik-bintik karat dan residu pengotor . Ketika memotong bahan non-logam, kualitas permukaan pemotongan dapat diterima, tetapi masih ada celah dibandingkan dengan gas murni seperti nitrogen {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{nitr, {{{{{{{{{{nitran {{nitrof dibandingkan dengan nitrike,
Ukuran zona yang terkena dampak panas juga merupakan indikator penting untuk mengukur efek pemotongan . karena konduktivitas termal yang rendah, argon dapat secara efektif mengurangi difusi panas, menghasilkan zona terkecil yang terkena dampak panas selama pemotongan . nitrogen berikutnya . . nitrogen datang berikutnya . {{3} nitrogen yang lebih besar datang . {{3} nitrogen yang lebih besar datang . {{3} nitrogen yang lebih besar dari panas yang lebih besar. Reaksi . Zona yang terkena dampak panas selama pemotongan udara terkompresi juga relatif besar, dan pengotor gas dapat dengan mudah menyebabkan panas berlebihan dan deformasi material .
4. Perbedaan dalam biaya dan kemudahan penggunaan
Dalam hal biaya, udara terkompresi memiliki biaya terendah . dapat diperoleh hanya dengan mengompresi udara dengan kompresor udara, dan tidak ada penyimpanan gas tambahan atau peralatan transportasi yang diperlukan . oksigen yang lebih rendah dari biaya dan penyebaran yang lebih tinggi dan umumnya tersedia di pasar gas industri dengan penawaran yang cukup .}}}}} {2} yang cukup rendah .}}}}}}}}}} dari nitrogen, yang membatasi aplikasi mereka dalam industri yang peka terhadap biaya sampai batas tertentu .
Dalam hal kemudahan penggunaan, udara terkompresi adalah yang paling mudah diakses . dapat digunakan selama kompresor udara dan perangkat pemfilteran sederhana dilengkapi . pasokan oksigen dan nitrogen yang disediakan secara relatif, dan mereka dapat digunakan dalam silinder atau melalui pipa -pipa, membuatnya secara relatif akan digunakan secara relatif, dan dikenakan pada silinder atau melalui pipa -pipa, membuatnya secara relatif akan digunakan secara relatif untuk digunakan secara relatif untuk digunakan secara relatif, dan melalui pipa -pipa, membuat pipa -pipa, membuat pipa -pipa, menghasilkan pipa yang relatif, dan nitrogen, dan nitrogen, dan nitrogennya, dan nitrogennya, dan nitrogennya, dan nitrogennya, dan dikenakan pada silinder atau melalui pipa -pipa, membuatnya secara relatif akan digunakan untuk digunakan secara relatif, dan dikenakan pada silinder atau melalui pipa -pipa, membuatnya relatif akan digunakan secara relatif untuk digunakan untuk menggunakan pipa -pipa, menghasilkan pipa, membuat saluran pipa, menghasilkan pipa, membuat saluran pipa, menghasilkan pipa, membuat saluran pipa, menghasilkan pipa, membuat saluran pipa, membuatnya relatif) silinder dan memiliki persyaratan tertentu untuk lingkungan penyimpanan dan penggunaan, membuatnya sedikit kurang nyaman untuk menggunakan .
In conclusion, different auxiliary gases used in laser cutting machines have significant differences in properties, applicable materials, cutting effects, costs, and ease of use. In actual production, users should comprehensively consider specific cutting materials, processing requirements, budget costs, and other factors to select auxiliary gases reasonably, so as to achieve efficient, high-quality, and economical laser cutting processing.
-- rayther laser jack sun --