Komponen dan fungsi utama mesin pemotong laser

Jun 07, 2025 Tinggalkan pesan

Komponen dan fungsi utama mesin pemotong laser

hot-sales-lz-3015s-laser-cutting-machinef0de0

1. sistem pembuatan laser

 

Jenis Laser Generator:
· CO₂ Laser: Cocok untuk bahan non-logam (seperti akrilik, kayu) dan beberapa pemotongan logam, dengan daya mulai dari lusinan watt hingga beberapa ribu watt .
· Laser serat: dengan titik terfokus kecil dan kepadatan energi tinggi, ini dirancang khusus untuk pemotongan logam (seperti baja karbon, baja tahan karat, aluminium), dengan daya mencapai hingga puluhan ribu watt .
· Laser padat (seperti yag): awalnya digunakan untuk pemrosesan presisi, sekarang secara bertahap digantikan oleh laser serat .
Fungsi: Dengan menarik media kerja (gas, serat atau padat) dengan energi listrik, sinar laser monokromatik, sangat directional dihasilkan .

Catu Daya Laser:
Fungsi: Untuk memberikan energi listrik yang stabil untuk laser, sesuaikan daya output, dan pastikan stabilitas dan pengendalian balok laser .

 

2. transmisi balok dan sistem pemfokusan

 

Lensa optik (reflektor / lensa fokus):
Reflektor:
Terbuat dari bahan berlapis emas atau silikon, digunakan untuk memantulkan sinar laser dan mengubah jalur transmisi cahaya (seperti dari sumber laser ke kepala pemotongan) .
Perlu dibersihkan secara teratur untuk menghindari pengaruh debu pada reflektifitas (debu dapat menyebabkan lensa terlalu panas dan rusak) .
Lensa fokus:
Terbuat dari bahan kuarsa atau seng selenide (znse), ia memfokuskan balok laser paralel ke bintik -bintik yang sangat kecil (diameter kira -kira 0.1-0.3 mm), meningkatkan kepadatan energi dan memungkinkan pencairan atau penguapan material .
Cutting head (kepala laser):
Komposisi: Termasuk lensa fokus, nozzle, sensor, dll . fungsi:
Kontrol secara tepat posisi fokus laser (melalui fokus listrik atau zooming otomatis) .

 

3. Sistem kontrol gerak

 

Fungsi Sistem Kontrol Numerik (Pengontrol CNC):
Menerima file desain CAD/CAM (seperti DXF, kode NC), dan parsing ke dalam instruksi gerak motor .
Fungsi dukungan seperti pemrograman manual, tata letak otomatis, dan pemotongan kelanjutan break-point, memastikan keakuratan jalur pemotongan (kesalahan biasanya kurang dari atau sama dengan ± 0 . 05mm).
Merek Umum: Jerman PA, Jepang Fanuc, USA Hypertherm, dll .

Motor Servo dan Sistem Transmisi
Servo Motors:
Motor presisi tinggi (seperti motor servo ac), menggerakkan worktable atau memotong kepala untuk bergerak, dengan kecepatan respons cepat (akselerasi dapat mencapai 2-5 g) .
Komponen transmisi:
Ball Screw: Cocok untuk skenario perjalanan kecil presisi tinggi (seperti mesin desktop kecil) .
Linear Guide Rail + Gear Rack: Digunakan untuk perjalanan besar, peralatan berkecepatan tinggi (seperti mesin pemotong logam format besar), dengan kecepatan hingga 100m/menit atau lebih .
Motor linier: transmisi non-kontak, kecepatan sangat cepat (hingga 200m/menit), presisi tinggi, digunakan untuk model kelas atas .

 

4. sistem gas bantu

 

Jenis dan Fungsi Gas:

Oxygen is suitable for carbon steel and alloy steel. It is necessary to use a torch to assist in the combustion during cutting. It reacts with metals and releases heat, thereby increasing the cutting speed. The oxidized slag is expelled along with the airflow.

Nitrogen cocok untuk stainless steel dan aluminium . fungsi utamanya adalah memberikan perlindungan inert, mencegah oksidasi dan memastikan permukaan pemotongan pemotongan yang halus, mengkilap dan bebas .

Argon Gas cocok untuk bahan refleksi tinggi . Fungsi utamanya adalah mengurangi kehilangan refleksi laser saat memotong logam refleksi tinggi seperti tembaga dan aluminium .

 

5. workbench dan perangkat tambahan

 

Cutting Workbench Type:
Fixed Workbench: benda kerja diperbaiki saat kepala pemotongan bergerak (cocok untuk peralatan kecil dan menengah) .
Mobile Workbench: Platform ganda bergantian untuk memuat dan membongkar bahan, meningkatkan efisiensi produksi (umum dalam model industri-tingkat) .
Struktur:
Kisi logam atau pelat dasar sarang lebah, mendukung benda kerja dan memungkinkan slag jatuh; Beberapa dilengkapi dengan perangkat hisap vakum untuk memperbaiki bahan tipis .
Pengumpulan Limbah dan Perangkat Pelepasan Debu:
Fungsi: Kumpulkan asap dan debu yang dihasilkan selama pemotongan, serta terak logam (mengandung debu logam berat), dan memurnikan udara melalui sistem penyaringan (seperti pengumpul debu tipe tas), memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

 

6. sistem kontrol pendinginan dan suhu

 

Fungsi kulkas (sistem pendingin):
Menyediakan air pendingin yang bersirkulasi untuk perangkat laser dan memotong lensa kepala untuk menyerap panas (misalnya, untuk laser co₂, suhu air harus dikontrol pada 20-25 derajat, dengan fluktuasi kurang dari atau sama dengan ± 1 derajat) .
Sensor suhu inbuilt, dalam hal suhu berlebih, mereka akan secara otomatis mengkhawatirkan dan mematikan untuk mencegah kerusakan peralatan .
Komponen Kontrol Suhu:
Ini termasuk kipas pendingin, penukar panas, dll ., yang membantu mengendalikan suhu lemari listrik, motor servo, dan komponen lainnya .

 

7. Sistem Keselamatan dan Perlindungan

 

Kabin Perlindungan Laser:
Fungsi: Terbuat dari pelat akrilik atau logam gelap, itu mencegah paparan laser langsung ke mata (menghindari luka bakar retina), dan sebagian dilengkapi dengan jendela pengamatan (termasuk kaca filter) .
Sensor Keselamatan:
Tombol berhenti darurat: dengan cepat menghentikan mesin jika terjadi darurat .
Sakelar Kontrol Pintu: Secara otomatis memotong laser saat pintu kabin dibuka untuk memastikan keamanan operasional .
Alarm asap dan perangkat pemadam api:
Memantau konsentrasi asap di area pemotongan untuk mencegah kebakaran (terutama untuk bahan yang mudah terbakar seperti kayu dan plastik) .

 

8. ringkasan: proses kerja kolaboratif komponen inti

 

Generasi Laser: Generator Laser menghasilkan balok, yang ditransmisikan ke kepala pemotongan melalui reflektor .
Fokus dan Pemotongan: Lensa fokus mengurangi ukuran titik cahaya, dan secara bersamaan membantu dengan penyemprotan gas . laser melelehkan material, dan sistem gerak bergerak di sepanjang lintasan .
Kontrol yang tepat: Sistem kontrol numerik menyesuaikan daya, kecepatan, dan jenis gas secara real time untuk beradaptasi dengan ketebalan material yang berbeda dan persyaratan pemotongan .

 

-- rayther laser camila wang

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan