1. Titik tumpu pemasangan tabung laser harus masuk akal, dan titik tumpu harus berada pada 1/4 dari total panjang tabung laser, jika tidak, pola bintik tabung laser akan memburuk, dan beberapa bintik cahaya akan menjadi beberapa titik setelah a periode kerja, mengakibatkan penurunan daya laser yang tidak dapat memenuhi persyaratan, mengakibatkan Ganti tabung secara terus-menerus, baca dengan cermat "Tindakan Pencegahan Penggunaan Tabung Laser".
2. Sistem pendingin harus dibumikan, dan tangki air serta saluran air harus sering dibersihkan. Titik kontrol suhu tangki air kontrol suhu pendingin harus masuk akal, jika tidak tabung laser akan mudah rusak dan kekuatan kondensasi akan turun, kepala air dingin tabung akan jatuh, dan masa pakai akan sangat dipersingkat. Ganti tabung secara konstan.
3. Perlindungan air harus sering diperiksa dan dibersihkan. Air pendingin sering tidak dapat dibilas dengan sakelar pelampung pelindung air atau sakelar pelampung pelindung air tidak diatur ulang, dan metode hubung singkat tidak dapat digunakan untuk mengatasi kebutuhan mendesak. Kualitas air pendingin lebih baik, aluminium oksida keran terlalu serius, dan kotoran di pompa air, pipa air, dan pelindung air harus dibersihkan secara teratur setelah beberapa saat digunakan, jika tidak, tabung laser akan pecah atau kepala air dingin akan jatuh.
4. Alat hisap harus diperiksa dan dibersihkan secara teratur, dan saluran kipas harus dibersihkan. Jika tidak, banyak asap dan debu tidak akan keluar, yang akan mencemari lensa dan tabung laser secara serius dan cepat, membuat komponen mekanik dan elektronik mudah teroksidasi dan menyebabkan kontak yang buruk.
5. Periksa cermin fokus dan reflektor. Setelah bekerja beberapa saat, bingkai akan memanas, permukaan lensa akan berubah warna dan karat; Air akan cepat menumpuk di permukaan, sehingga perlu dilakukan pengecekan kebersihan dan kualitas sistem optik lensa (outlet lampu tabung laser) tepat waktu.
6. Lingkungan kerja mesin tidak boleh terlalu keras. Jika suhu sekitar lebih tinggi dari 30 derajat dan lebih rendah dari 18 derajat, akan terdapat terlalu banyak debu dan polusi udara yang serius, sehingga mesin akan rusak parah dan tingkat kegagalan akan terus meningkat; di lingkungan yang lembap, aksesori kelistrikan mudah rusak Ada yang tidak beres. Oleh karena itu, kami ingin mengingatkan pelanggan untuk meningkatkan lingkungan kerja dan sering merawat mesin.
7. Kekuatan jaringan listrik harus sesuai. Distribusi daya dan titik kontak dari setiap bagian dari seluruh peralatan harus baik (kipas, pendingin air, mesin laser, catu daya laser, dan komputer harus diberi daya secara terpisah).
8. Arus kerja tabung laser harus masuk akal, dan tidak dapat bekerja pada intensitas cahaya 90-100 untuk waktu yang lama; perlu merasionalisasi penerapan laser dan menghemat energi laser; sistem jalur optik harus dibersihkan dengan benar, jika tidak tabung laser akan menua dan rusak sebelum waktunya, sehingga mesin laser bekerja dengan cahaya yang kuat. ini adalah kondisi kerja terbaik dari tabung laser.
9. Pelat bawah dan bahan olahan harus rata, jika tidak, panjang fokus tidak akan konsisten dan beberapa tempat tidak akan terpotong. Ini akan meningkatkan intensitas cahaya dan menyebabkan penuaan cepat pada tabung laser.
10. Pembuangan panas dari catu daya laser harus lancar, jika tidak, setelah arus kerja disesuaikan hingga lebih dari 50 persen, suhu akan naik sangat tinggi, yang akan meningkatkan tingkat kegagalan catu daya laser. Untuk mesin seri TM, pintu samping dapat dilepas untuk menghilangkan panas dari catu daya secara langsung.