1. Bahan Reflektifitas Tinggi: Tantangan Khusus
Aluminium, tembaga, Danemassangat reflektif terhadap panjang gelombang laser inframerah (biasanya 1064 nm). Saat menggunakan laser serat standar:
Sebagian besar energi laser dipantulkan, bukan diserap.
Refleksi ini dapat merusak komponen optik atau mengurangi penetrasi las.
Pemanasan awal kurang efektif, menyebabkan ketidakstabilan pada kolam lelehan.
Solusi:
Kekuatan laser yang lebih tinggi: Mengatasi reflektifitas dengan kepadatan energi yang lebih tinggi membantu memulai dan mempertahankan kumpulan lelehan.
Panjang gelombang khusus: Menggunakan laser dengan panjang gelombang lebih pendek (sepertilaser hijaupada 532 nm ataulaser birusekitar 450 nm) secara signifikan meningkatkan penyerapan pada logam reflektif seperti tembaga dan aluminium.
Modulasi pulsa: Menggunakan laser berdenyut atau memodulasi laser gelombang kontinu dapat membantu mengontrol masukan panas dengan lebih tepat selama fase awal pengelasan.
2. Konduktivitas Termal
Bahan seperti tembaga dan aluminium punyakonduktivitas termal yang sangat tinggi, artinya panas menghilang dengan cepat dari area pengelasan.
Pertimbangan:
Hal ini memerlukan lebih banyak energi untuk menjaga kestabilan kolam las.
Pemanasan awal atau kecepatan pengelasan yang lebih lambat mungkin diperlukan untuk mengimbanginya.
Ekspansi termal dapat menyebabkan distorsi atau retak jika tidak dikelola dengan benar.
3. Sensitivitas Oksidasi
Beberapa logam, seperti titanium atau magnesium, sangat reaktif dengan oksigen pada suhu tinggi.
Rekomendasi:
Gunakan kemurnian-yang tinggigas pelindung(argon atau nitrogen).
Pastikan cakupan gas yang tepat pada area pengelasan.
Pengelasan dalam atmosfer terkendali (ruang gas inert) mungkin diperlukan untuk logam yang sangat reaktif.
4. Komposisi Paduan
Paduan berbeda dari logam dasar yang sama dapat berperilaku sangat berbeda.
Paduan aluminium dengan kandungan silikon tinggi dapat dilas lebih baik dibandingkan dengan magnesium atau tembaga.
Baja tahan karat biasanya mudah dilas, namunkelas dupleks atau-tahan panasmungkin memerlukan kontrol parameter yang lebih hati-hati.
Kiat:
Selalu verifikasi sifat pengelasan paduan tertentu sebelum memulai produksi.
Sesuaikan parameter pengelasan (daya, kecepatan, fokus, gas pelindung).
5. Ketebalan Bahan dan Kondisi Permukaan
Bahan tipismemerlukan daya lebih rendah dan kecepatan tinggi untuk menghindari{0}}pembakaran.
Bahan lebih tebalmembutuhkan lebih banyak tenaga dan gerakan lebih lambat untuk memastikan penetrasi penuh.
Kontaminan permukaan seperti lapisan minyak, karat, atau oksida harus dihilangkan untuk menghindari cacat las.
Kesimpulan
Saat mengelas berbagai material-terutama-reflektifitas tinggi atau logam konduktif termal-keberhasilannya bergantung pada kontrol yang cermat terhadap parameter laser, pilihan peralatan, dan persiapan. Laser-berkekuatan tinggi, panjang gelombang alternatif, permukaan bersih, dan cakupan gas pelindung yang baik sangat penting untuk mencapai hasil yang konsisten dan-berkualitas tinggi.
--Rayther Laser Lyra Zhang