Kesalahan umum dan solusi mesin pengelasan laser
1. kesalahan keluaran laser abnormal
Kekuatan laser tidak cukup dan tidak dapat mencapai nilai yang ditetapkan .
Alasan: Komponen internal generator laser telah menua atau rusak, seperti sumber pompa dan kinerja kristal laser telah menurun; Permukaan lensa optik terkontaminasi atau rusak, mengakibatkan hilangnya energi laser; Jalur laser tidak selaras dan gagal fokus secara akurat .
Solusi: Profesional kontak untuk pemeliharaan atau penggantian komponen yang salah dari generator laser; Gunakan pembersih khusus dan kain bebas debu untuk membersihkan lensa optik; Jika lensa rusak, ganti segera; Minalibrasi jalur optik laser untuk memastikan bahwa balok secara akurat difokuskan pada area pengelasan .
Laser tidak dapat memancarkan lampu, dan peralatan tidak memiliki output laser .
Alasan: Catu daya generator laser salah dan tidak dapat memberikan daya normal; Instruksi sistem kontrol salah atau ada masalah komunikasi yang tidak normal dengan generator; Perangkat pemicu internal generator laser salah; Sirkuit Perlindungan telah diaktifkan .
Solusi: Periksa koneksi daya dan tegangan suplai generator laser, perbaiki atau ganti modul daya yang salah; Periksa perangkat lunak dan perangkat keras sistem kontrol, mulai ulang peralatan atau mengatur ulang parameter; Periksa perangkat pemicu generator laser; Periksa sirkuit perlindungan seperti sistem pendingin, hilangkan kelainan dan kemudian setel ulang fungsi perlindungan .
2. kesalahan terkait kualitas
Pori -pori gas muncul di lasan selama proses pengelasan .
Alasan: Permukaan bahan pengelasan tidak bersih, dengan kotoran seperti minyak, kelembaban, dan film oksida; Laju aliran gas pelindung tidak mencukupi atau gas tidak murni, sehingga tidak mungkin untuk secara efektif mengisolasi udara; Parameter laser laser secara tidak benar diatur .
Solusi: Lakukan pra-perawatan yang ketat pada bahan pengelasan dengan menggunakan penggilingan dan pembersihan untuk menghilangkan kotoran permukaan; Periksa sistem pasokan gas untuk perlindungan, memastikan aliran gas yang stabil dan memenuhi standar kemurnian; Sesuaikan parameter pengelasan, secara tepat mengurangi kecepatan pengelasan dan menyesuaikan frekuensi pulsa laser untuk memungkinkan kumpulan cair yang cukup waktu untuk mengeluarkan gas .
Jahitan las telah mengembangkan retakan .
Alasan: Bahan pengelasan itu sendiri sangat rapuh, atau koefisien ekspansi termal dari kedua bahan sangat berbeda; Input panas pengelasan berlebih menghasilkan laju pendinginan yang cepat dari sambungan pengelasan, menghasilkan tegangan internal yang signifikan; Parameter proses pengelasan tidak masuk akal, seperti daya laser yang terlalu tinggi atau kecepatan pengelasan yang terlalu lambat .
Solusi: Pilih bahan pengelasan yang sesuai; bila perlu, gunakan lapisan transisi menengah untuk meningkatkan kemampuan las; mengoptimalkan proses pengelasan, mengurangi daya laser, meningkatkan kecepatan pengelasan, dan meminimalkan input panas; Lakukan perlakuan panas pasca-weld pada sambungan pengelasan, seperti anil, untuk menghilangkan stres internal .
3. Kegagalan sistem pendingin
Alarm sistem pendingin, menunjukkan suhu yang berlebihan
Alasan: Pendingin yang tidak memadai atau memburuk mempengaruhi efek pendinginan; Pompa air pendingin yang salah menyebabkan sirkulasi pendingin yang buruk; Penyumbatan pipa pendingin mencegah aliran air yang normal; Debu berlebihan pada permukaan radiator mengurangi efisiensi pendinginan .
Solusi: Segera isi kembali atau ganti pendingin; Periksa kondisi kerja pompa pendingin, perbaiki atau ganti pompa yang rusak; Bersihkan pipa pendingin dan bersihkan area yang diblokir; Bersihkan debu secara teratur di permukaan radiator untuk memastikan disipasi panas yang baik .
Ada kebocoran air di sistem pendingin .
Alasan: Sambungan pipa pendingin longgar, dan segelnya menua dan rusak; Ada retakan di tangki air pendingin atau pipa .
Solusi: Kencangkan sambungan pipa longgar, ganti segel yang sudah tua; Periksa tangki air pendingin dan pipa, temukan posisi retak, perbaiki dengan pengelasan atau menggunakan agen perbaikan khusus, dan ganti bagian yang rusak jika kerusakannya parah .
-- rayther laser camila wang